Beyond the Surface: The Power of Radiographic Testing

The Radiographic Process

 工业射线照相技术在第二次世界大战期间广泛应用于武器生产，并已被许多其他制造业和服务业所采用. 测试过程的工作方式与医用x射线大致相同. x光机或放射性同位素的辐射穿过产品, 材料内部不同的密度导致辐射被吸收或传输的方式不同. 这些传输的变化被记录为灰度图像，其中密度对比的区域, such as a void or similar discontinuity, 与周围材料相比，在图像上显得更暗或更亮. 这使技术人员能够定位和测量可能对产品可靠性产生不利影响的内部缺陷.

射线照相法对检查金属、复合材料和其他固体材料特别有用. 主要制造商和工业法规要求某些产品在投入使用之前必须符合射线照相中确定的最大缺陷水平. 您每天与之交互的许多项目和服务都在其生命周期的某个阶段由RT技术人员检查过. Pipelines that pump natural gas to your neighbourhood, turbine blades of the aircraft you fly on, circuit boards in your electronics, and engine components of your car are all prime examples.

Variables of Radiographic Testing

准确的射线照相检查有许多变数. 因为所利用的能量是一种类似可见光的电磁辐射形式, 几何原理适用于x光片，就像用手和手电筒在墙上投下阴影一样. 手电筒越大，你的手就越靠近光线, the more the edges of the shadow begin to blur. 所涉及的距离、大小和角度会使图像相对于物体产生扭曲. 不同等级的胶片和探测器提供速度和图像质量之间的权衡. 一种类似材料的微小指示器，称为图像质量指示器(IQI)，被包括在检查中，作为证明该技术足够敏感，可以检测到小细节. 使用各种计算方法来确定适当的辐射照射能量和强度. 所有这些因素都要求RT技术人员精通他们的工艺和相关的工业标准.

近一个世纪以来，传统胶片射线照相一直是无损检测的主要手段, 现代化的方法不仅提高了性能，而且节省了时间和成本. CR(计算机放射照相)用可重复使用的底片代替胶片，这些底片被扫描到计算机中，允许在更大的材料厚度范围内对图像进行数字处理. DR(数字放射照相)利用生成数字图像的面板，允许实时或大大缩短周转时间，可以通过自动化装配线进行缩放. CT(计算机断层扫描)结合了许多不同角度的数字射线照片，形成一个完整的3D图像，可以与工程软件集成.

Pros and Cons of Radiography

射线照相提供了一个直观的视觉记录的内部结构的对象，而不仅仅是一个打印输出的测试结果. This record can be analyzed, stored, 供将来检验或质量控制之用. 射线照相能够检测复杂的几何形状和不寻常的材料，这对于其他无损检测方法来说可能是具有挑战性的或不可能的. In many cases no surface preparation is needed, and the component can be inspected onsite in an as-is state.

On the downside, 放射照相涉及到电离辐射的使用，这需要特别的安全考虑, licenses, and equipment. 在检测轧制中较常见的细层流缺陷时，它也不如一些超声波和磁性检测方法, forged, or extruded metal products.

“With radiography's insights, manufacturers can identify and address issues early, 防止潜在的灾难性后果.”

Finding the Right Lab for Radiographic Testing Needs

选择合适的实验室进行射线照相测试对于确保项目的完整性和遵守生产计划至关重要. Labs with industry-recognized accreditations such as NADCAP, ISO 9712, 和ISO 17025必须符合外部审核，以确保其无损检测程序的完整性. Different labs will have varying expertise across industries. 在石油和天然气焊接方面经验丰富的技术人员可能在航空铸件方面几乎没有经验. Labs will also vary in accommodations for on-site inspection, throughput, 以及可以精确检测的物体的大小或厚度的限制.

The Element Advantage

Element在全球拥有200多个实验室网络，为材料测试提供前所未有的支持. Element Houston位于能源和太空探索im体育平台app下载的中心位置，使其能够独特地接触各种射线照相需求，从而获得数十年的综合经验，可以检查从管道制造到航空航天部件的所有内容. 我们的设施设有多个屏蔽检查舱，提供x射线和伽马射线源，采用传统的胶片或计算机放射摄影.